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推行精益生产能让员工得到多少

时间:2014-07-07 09:43  来源:中普咨询  作者:精益生产管理咨询  点击:

  精益生产要和生产经营紧密结合,精益改善的重点,就是生产经营的难点,而不是其它,只有这样,我们做的精益生产管理才有意义,员工才易于接受。从减少员工劳动强度和缩短工作时间入手,先做一些小的改善,让员工尝到甜头,然后,再推广应用精益工具,才能收到意想不到的效果。

  实行精益生产的过程,是理念树立、管理变革的过程,不能一蹴而就。实践中,精益生产管理让员工尝到了甜头,热情也逐步调动起来,精益生产管理逐渐成为员工的自觉行动,真正在企业扎下根来。

  某电力机车的龙头企业公司倡导“精益无止境,改善是根本”、“本职工作=日常工作+改善”的理念,从物质和精神激励员工积极参与改善,仅仅半年时间,员工提案件数达到10000余件,采纳率达到85%以上。

  技师王某是下线组工长,负责的工序是安装客车的模块化线槽。以前,17米长、700公斤重的模块化线槽,需要14名员工用肩扛着,钻到不到1米高的车底下,花1个小时左右才能安装1辆车。操作工常常累得直不起腰。王某带领大家设计了一款简单实用的小推车,利用杠杆原理运送线槽,还设计了适度水平位移及防侧翻安全装置。现在只要3人推3次车就能轻松安全地将线槽送到车下,40分钟就能完成一辆车。这样的“小发明”制作成本才1000多元,却能解决17万元设备也解决不了的工装难题,更重要的是大大减轻了员工的劳动强度。他所在的公司把这个改善成果叫做“王某推车”,不仅给了员工成就感,也给其他员工以精神激励。员工从这样的改善中得到实惠,参与的热情也大大提高。

  精益生产发展到今天,已经不仅仅是一种生产方式,而是一种管理思想,一种管理原则。因为精益生产就是围绕着识别和消除浪费,通过基于客户需要的拉动和追求卓越的持续改善来实现的,它涉及每一个部门,每一个人,以及方方面面的因素,不只是精益推进部门一家的事。

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