【课程背景】：
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。
二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。
TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！
TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式… TWI是由JI(工作教导技能)、JR（用人技能）、JM（工作改善技能）、JS（工作安全技能）四个模块组成的。
【课程重点】：
企业中的一线管理人员（我们称之为“监督者”或“班组长”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。
TWI培训通过工作教导技能（JI）、用人技能（JR）、工作改善技能（JM）和工作安全技能（JS）等方面对一线管理人员进行教导。 使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
【课程特色】：
在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，
课程中安排大量实例练习; 在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。 强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是掌握技能，能够熟练运用。
【课程时间】：2天 （可视企业情况调整为1天）
【课程大纲】：
一、 TWI——概念篇
1. TWI产生背景
2. TWI作用意义
3. 制造业领袖对TWI评价
4. TWI特征
5. TWI定义
6. 企业班组长现状
二、一线主管角色定位
1. 一线主管的位置
2. 一线主管的任务
3. 一线主管主要掌握的知识
4. 作为管理者到底要管什么
三、 TWI——JI（工作教导）模块
1.
互动问题：下属员工为什么会出现产品质量问题？
2. 互动问题原因分析
1) 3维度原因分析
2) 员工失误的应对流程
3. 如何解决互动问题中的员工问题
4. 看一线主管的工作输出和输入端
5. JI产生的原因分析
6. 常用教导方法
7. 作业指导四步骤
1) 准备环节的方法和导入点
2) 如何说明和效果演示
3) 实操中的注意要点
4) 确认注意五点法
8. 作业标准详解
9. JR综合检查表
10.
案例分析：一个指导者对受训者的指导过程分析
互动：教你做一个标准的作业指导书
讨论：为什么说没有培训的员工是企业最大的成本？
四、 TWI——JR（工作关系）模块
1. JR产生的原因分析
2. 一线主管角色定位与分析
3. 一线主管应该具备的技能分析
4. 确定工作关系四阶段法
5. JR——沟通篇
6. JR——责任篇
7. JR——执行篇
8. JR——团队篇
拓展游戏：人体多米诺
五、 TWI——JM（工作改善）模块
1. JM改善哪些内容
2. 工作改善四阶段法
1) 现场的三种作业分析内容
2) 作业分析5WIH质询法则
3) 对策中的IE工具法
4) 推动新法的操作流
3. 工作改善实用工具
1) 现场改善三维度详解（5S、目视管理、看板管理）
2) 现场改善工具分析（划线法、红牌作战、定点摄影等）
3) 生产线平衡法
六、 TWI——JS（工作安全）模块
1. 看冰山理论和凯恩法则
2. 一线主管应该关注哪些安全点
3. 安全第一如何落地
4. 如何进行主动预防
5. 安全培训内容
互动：安全培训的内容分析
七、 TWI——领导力塑造
1. 领导力之道是什么？
2. 领导力之法是什么？
3. 领导力之术是什么？
4. 领导者应具备的心态
5. 领导者的必备四把利剑
1) 如何制定工作目标、计划（目标管理）
2) 如何督导、控制工作
3) 如何评估下属工作
4) 如何巩固和改善工作
互动：你如何当个小的称职的领导
八、 TWI——工作模式篇
1. “四个日”工作法
2. “苹果树”管理法
3. “数据表”单应用法
九、 TWI——励志篇
讲师介绍：
李老师
² 中普咨询高级顾问师
² 中国日本企业管理研究协会理事
² 中国质量协会会员
² 美国ASQ注册6SINGMA黑带
² 清华大学客座讲师
² 上海交通大学客座讲师
【教育背景】:
² 四川师范大学工商管理学士
【主要工作经历及业绩】:
曾在日本留学，并在日本本土企业工作3年
日本电产株式会社（日资，世界500强企业）经理
三汇电子（日资）经理，管理者代表
信越株式会社（日资）管理者代表、高级讲师
曾接受中央电视台、深圳第一财经电视台、雅虎财经、深圳科技报、南方都市报等媒体专访。
【曾服务过客户】:清华大学、深圳华为、中国浦东干部学院、大连天方科技、郑州时代纵横、和合嘉讯、爱普香料、新科磁电（日资）、歌乐东方（日资）、科融电子、富士康集团、台达电子、东聚电业、日本电产、金正集团、荣利达电子等100家企业辅导。
【指导辅导与培训】：
² PE生产管理工程师实操训练、
5S与现场管理实务、品质部核心工作技能提升与策略训练、安全生产与安全管理、高效仓储与盘点实战训练、QE品质管理工程师实操训练、TWI优秀班组长管理技能提升、QCC品管圈活动训练课程、
全面质量管理（TQM）实务、
仪器校验与管理实务课程、
品质主管训练营QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；
² IE实务、现场管理、现场改善、优秀班组长；
² 各类生产管理课程。
【
授课风格】
：
运用案例、小故事、游戏、激励等多种手法，深入浅出，运用与实战相结合，使课程生动有趣，深受学员喜爱。对企业成长过程中的各个阶段及所面临的管理有深入研究，在管理领域有丰富实战经验，精通各类工厂管理的风格和特点。
