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五株线路板集团
文章来源:中普咨询  人气:  发表时间:2023-04-28 15:24
        2013年6月5日上午9点30份,深圳市五株科技股份有限公司精益生产咨询项目阶段评审会胜利召开。会议由运营总监主持,会议回顾了精益生产项目开展2个月以来所取得的一些成绩,同时也暴露了一些问题。
      经中普咨询和五株科技双方人员的共同努力下,精益生产项目2个月以来取得改善效果如下:
       1.钻机换料号时间缩短69%,换料号时间缩短47.7%;
       2.平均每天减少开50个新钻咀领用申请单,减少员工离岗时间3.1小时,每月减少150小时,同时减少大量纸张浪费、生产管理人员的时间和钻咀仓库人员的时间;
       3.设计制定了目视化的钻机季度保养作业标准;
       4.制作了钻机生产计划管理看板,换料号信息提前显示,以便提前准备好相关工具、物料等,减少换料号时间;
       5.设计并开始试点使用新的钻机和锣机生产日报表,详细记录停机原因和时间,以便进行问题分析和改善,同时可以计算锣机的稼动率,以便对锣机效率进行有效管理;
       6. 锣机换料号分析和文件标准化,换料号时间缩短54%;
       7. 锣机抓刀不良改善,每天可节约75分钟的生产时间,每月可增加产值6.19万;
       8. 图电生产计划改善,减少每条图电线更换不同分钟的订单的次数,1#线减少超过50%的次数,提升产能(缸数)6%;2#线减少30%的次数,提升产能12.7%;平均提升9.35%;
       9.绿油显影增加一条专用加药水管道,每班减少加药水时间1.5小时,每天增加产量180平米,每月可增加234万产值;
      10.设计使用了生产计划日报表,能清楚的显示每天、每个工序的目标、实际、结存、达成率等数据,极大的方便了计划和在制品的管理;
      11. 在制品减少了15%;
      12. 完成了整个工厂的搬运过程的整理,后续将对搬运次数、工具进行分析改善;
      13. 设计了测试治具的模架,定置摆放,减少寻找、搬运的浪费和损坏;
      14. 设计了冲模的模架,定置摆放,减少寻找、搬运的浪费;
      15. 包装胶袋规格优化,减少浪费;

       评审现场:
        深圳市五株科技股份有限公司是五洲电路集团公司通过重组改制的国内拟上市公司,现拥有梅州、深圳、东莞三个生产基地、六个PCB事业群,员工达7000多人。五株科技股份先后被评为国家级"高新技术企业"、"深圳知名品牌企业"、"优秀民族品牌企业"。 五株科技股份年产各种精密单线路板、双面线路板、高多层线路板、HDI、各金属基板及FPC电路板350多万平方米,产品广泛应用于通信设备、手机、电脑、医疗器械、汽车电子、检测与控制系统、航空及军事设备等领域。集团公司近五年销售额以30%以上的速度递增,2011年度销售额达15亿元人民币,2012年销售额突破16亿元,预计2013年销售额可达18-20亿。。五株集团以160,468万元人民币的销售收入名列第十一届(2011)中国印制电路行业百强企业第14名。
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