精益生产管理咨询公司得知企业精益项目实施人的困惑：
现公司生产部经理要求推行精益生产管理方式,我为项目负责人,前期做了一个精益生产体系,内有六大模块,精益生产-规章制度,精益生产-项目计划,精益生产-组织架构,精益生产-培训资料,精益生产-实施内容,精益生产-改善案例,精益生产-考核办法。
由于公司的管理水平较低,现正在进行6S的推广,在推广中就遇到了一些问题,也是很多民营企业常见的问题,员工素质不高,人员流动率高业行业水平等一些问题.参与6S检查时经理主管他们又不参加,忙起来时什么都不搞等等一系列头疼的问题.而经理要求弄的精益生产只是针对生产部门的精益生产项目,要求我在二个月内编写出一整套精益生产方案,可运行的方案,如果搬迁就能参考这套资料进行实施的那种.
现在我的思绪比较乱,二个月的时间要推行而且又要有效果.真的不知道从哪入手?6S有一些起步了.
精益生产管理咨询公司专业精益顾问解答：
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，要确定精益生产实施的范围。
1、指定参与实施项目的团队成员，应都是免除其他责任的、极其突出的积极分子。
2、项目必须大得足以造成足够的投资回收，这些投资包括时间、资金和进行改造所需的人力资源。许多这种决策取决于企业的规模大小。
3、必须根据在关键性利益评估中确定的利益来考虑，来决定理想的项目规模。
4、永远不结束的项目最终会耗尽实施团队的力气。在任何一个实施项目期，包括实施精益生产投人的时候，都很容易变得兴奋。团队参加免费的午餐、参加动员大会，并且接受表彰奖赏，公司上下都感到振奋。在这时，团队成员们都成为受瞩目的焦点。这会是令人陶醉的时刻。但这场喧闹终将慢慢消失，而数据收集的现实将要开始。责任的苦差事以及快速决策的压力，将会沉重地压向他们。团队的成员们会开始重新评估他们对此项目所作的承诺。随着项目的不断进行，日常的活动会成为较高层次的重要事情，而实施项目的活动却降人低谷。所以，分配给进行实施的时间，必须比较快些。
以上是精益生产管理咨询公司总结出的部分看法，想得知更加详细的解答之法，欢迎来电咨询。
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