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精益生产培训:企业致胜的法宝
文章来源:中普咨询  人气:  发表时间:2014-03-12 09:25

  精益生产培训:企业致胜的法宝, 企业在发展过程中都会不断地出现问题,“出现问题—解决问题”是企业的常态。暴露问题才能解决问题,推卸问题会造成更大的问题,发现不了问题本身就是问题。而精益生产,就是不断发现和解决问题、持续改善的过程,是企业在激烈而残酷的市场竞争中致胜的法宝。

  精益生产通过消除浪费以实现提高质量、降低成本和缩短提前期的效果。消除浪费是指“作正确的事”和“正确的做事”,消除一切非增值过程。“消除浪费”本身就体现了一种在危机中寻求出路的奋斗精神。精益生产推动了丰田等日本企业从困境中进入了世界先进企业的行列。

  丰田崛起了,但当时并没有人注意到它的新生产管理技术。70年代的石油危机使高速增长的西方工业化社会出现了长时期的衰退,在众多企业利润负增长而丰田汽车却保持持续繁荣的对比之下,丰田的生产技术开始受到人们的瞩目。在《改变世界的机器》将丰田生产方式以“精益生产”的新名称介绍给全世界的制造业以后,在萧条中寻求出路的美国企业如饥似渴的学习和效仿日本的做法。美国人通过精益也取得了成果,90年代从低谷中爬起来,重塑了美国工业、特别是高科技工业和军事工业的霸主地位。90年代末的亚洲经济危机、911都给美国经济带来深刻影响,廉价的“中国制造”也给美国传统制造业以冲击。每逢这种危难时刻,美国制造业所祭起的法宝都是“精益生产”。

  在经济高速增长时期,制造商可以用大量生产提高产量的方式降低成本。企业在顺利发展时期,信息技术也是加力增长的有效方法。但是在当今生产力过剩和全球竞争的时期,降低成本成为企业生存的第一位的原则。从困难和节俭环境中磨练出来的精益生产方式就成为应对衰退和逆境中的企业继续生存和发展的好方法。精益生产方式就成为替代传统大量生产方式来解救危机中企业的道路。

  在中国,生产能力过剩、竞争剧烈的制造领域,如家电、电脑和汽车制造,精益生产这是解救它们出困境的出路。 中国制造业与50年前日本的相似之处是同样面临着工业列强的压力、缺少发展的资金和资源。而与当时的日本不同的是,中国面临着一个正在成长着的巨大的国内市场,有丰富的低价劳动力。另外,中国制造业遇到了先进工业国家制造业结构调整的时机,大量低级或劳动密集产品、甚至包括消耗较大的机械产品的生产向第三世界转移,给“中国制造”以发展的机会。这个背景下的中国制造业,可以用粗放的管理、高的消耗和初级劳动力得到有限的发展空间,但是这决不是持续发展之路。当西方企业拿起精益生产的武器,用综合的低成本对付中国的低价劳动成本但又是高消耗时,中国的优势可能就不复存在了。

  居安思危和未雨绸缪才是有远见卓识的企业家的风范。如今,精益生产已在中国遍地开花,不少企业在具有远见卓识的企业家的推动下,采用精益生产降低产品成本,压缩生产周期,提高生产效率,进一步提高了企业的综合竞争能力。

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