嘉宝莉化工集团始建于1999年，专业从事涂料研发、生产与销售，旗下有嘉宝莉化工集团股份有限公司、广东嘉宝莉科技材料有限公司、四川嘉宝莉涂料有限公司、上海嘉宝莉涂料有限公司、广东自然涂化工有限公司及江门市正高五金塑料配件有限公司。

        嘉宝莉先后获得“中国驰名商标”、“国家高新技术企业”、“国家级企业技术中心”等权威荣誉。集团现年销售收入超过20亿元，年纳税额超过1亿元，是中国本土最大的涂料生产企业。2011年，嘉宝莉以中国第一的身份成功跻身全球涂料41强和亚太涂料12强，打破了历年来中国无一企业进入全球涂料50强的历史。

        “嘉宝莉”系列产品有：内墙漆、外墙漆、装修木器漆、家具漆、油墨、工业漆、防水产品、装修辅材等。产品先后获得多项国家级、省级科技成果鉴定和“重点新产品”认定。嘉宝莉先后获得国家各级政府资助的科技项目32项。

【项目现状】

        在化工行业推行精益生产，安全问题尤其值得关注。根据中普咨询师现场调研了和部门访谈，发现存在问题如下：

1、员工操作有标准作业指导书，但是文字过多，没有图片，新员工培训周期长；

2、员工操作容易出错，易出现品质事故和安全问题；

3、设备保养点检制度不完善，设备目视化管理差；

4、缺少监督和检查标准化执行的长期机制；

5、工程部门有流程，但是流程过于简单且职责不清。

【项目思路】

1.优先在反应车间和乳胶漆车间试点推行精益标准化作业；

2.对现场进行作业流程的拆解和关键要点的识别，针对梳理拆解出来的现有操作流程进行防错的改善

3.测量人机操作工时 

4.梳理标准化改善清单，编写JES单

5.建立分层检查机制； 

6.编制作业观察表； 

7.完善工程部门的设备维修、保养制度；

8.推行5S目视化管理。

【辅导照片】
 

 

【项目收益】
1.在试点的反应车间和乳胶漆车间制定并发布了JES标准化文件，规范员工操作，放错改善，避免员工操作错误。同时，有利于新员工快速掌握操作技能；  

2.在设备工程部推行标准化管理，规范维修流程，减少维修时间，提高维修效率；  
3.制定分层检查机制，大幅提高品质。试点的反应车间从最高每月13次的问题数，减少到6月份2次，7月份0次；  
4.目视化管理。建立持续改善的机制。

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