班组长系列培训课程提纲

文章来源：www.zplean.com　　人气：　　发表时间：2013-12-20 14:14

“我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”

　　技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。

　　班组是企业的细胞，是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。

　　管理是一门技术，也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源，从根本上解决问题。

　　日本的改善技术融合了QC（质量管理）、IE（工业工程）、VE（价值工程）等的精髓并将之实用化，使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要点和操作步骤，从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在1980年代开始将“改善（日语发音KAIZEN）”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。

　　让基础管理与市场业务一起成长，才能平稳度过高速增长带来的剧变。

课程一班组管理与个人职业化	课程二正确的现场管理意识
1、什么是管理和管理者 2、班组管理职责与班组长多角色转换 3、管理者的必备能力模型 4、四种新型的工作关系与个人职业化 5、班组长职业发展的两大路径	1、从OEM到ODM看现场管理的重要性 2、现场管理的歌剧院模式 3、5M1E现场管理六大要素 4、六个正确的现场管理意识 5、提升现场管理能力的四大步骤
课程三问题意识和问题眼光	课程四标准化作业管理
1、班组管理中的PDCA/DMAIC循环 2、七个正确的问题意识 3、培养职业化的问题眼光 4、宏观问题和微观问题 5、发现问题的六大方法	1、标准化作业管理的四大构成 2、标准化作业管理体系的构建 3、作业标准化的文件体系构成 4、作业标准化的六大内容 5、标准化作业的两大方面 6、标准化作业的控制要点
课程五班组目标管理	课程六班组业绩管理
1、目标管理的三大步骤 2、制定目标的C-SMART原则 3、QCDSF目标管理的五大内容 4、目标分解与支撑 5、制定班组目标的横向和纵向比较法 6、权重的意义及其确定方法	1、班组整体业绩管理 2、个人业绩管理 3、个人行为考核 4、统计渠道与班组工作日报 5、个人业绩评比与业绩看板 6、自主研究活动
课程七 QC七工具	课程八 QC小组活动
1、分层法 2、调查表 3、排列图 4、因果图 5、直方图 6、散布图 7、控制图	1、QC小组的历史概述 2、QC活动的基础知识 3、QC小组的组建方法 4、QC小组活动开展方法 5、QC小组活动成果编写 6、国家优秀成果和案例
课程九现场改善手法	课程十有效的班组沟通
1、目视管理 2、看板管理 3、防呆法 4、动作分析与动作经济原则 5、程序分析与流程经济原则 6、ECSR原则	1、班组业绩三角形 2、沟通的目的 3、沟通的三大环节、十大手段 4、刚柔并济的班组沟通要点 5、跨级别沟通要点 6、跨部门沟通要点
课程十一部下教导与有效激励	课程十二基础工作方法
1、部下培养的4种途径 2、业务教导的4个步骤 3、纠正不良行为的4个步骤 4、巩固业绩的4个步骤 5、业绩面谈的基本要点 6、十种有效的激励方式与激励配方	1、方针管理 2、严格 3、书面化、数字化、具体化 4、报告·联络·商量 5、速度·跟踪·自立 6、五项主义
课程十三班组一日管理	课程十四高效率早会
1、班组长一日工作全貌 2、工作交接与高效率早会 3、生产确认与品质巡检 4、5M1E变化点把握 5、预见性地主动对应 6、报表填写与工作总结	1、早会的目的和意义 2、早会的形式 3、早会的内容 4、早会的组织 5、早会的有效利用
课程十五现场5S	课程十六现场安全管理
1、5S实施要点 2、5S活动原则 3、5S规划及实施原则 4、5S日常活动原则 5、5S活动的推进要点 6、现场管理的五个基础工具	1、安全管理的方针与原则 2、海恩里奇法则 3、确保现场安全的20个要点 4、有效提升安全意识之KYT训练 5、事故后对策及预防措施
课程十七现场质量管理	课程十八现场物料管理
1、质量的定义 2、现场质量管理全貌 3、工序质量策划 4、质量过程控制 5、工序质量改进 6、客户质量投诉对应流程	1、物料管理的重要性 2、现场物料管理的四大原则 3、现场物料管理的四大要点 4、物料防错防混的要点 5、消除物料帐物不符的要点
课程十九现场设备管理	课程二十现场效率管理
1、设备损失管理 2、向零故障挑战 3、自主保全七步骤 4、设备三级保养体系 5、设备一级维护实施要点 6、设备管理中的分工与配合	1、标准工时及其测定 2、生产能力的计算方法 3、生产效率的计算方法 4、提高生产效率四大技术 5、切换效率改善的方法
课程二十一现场成本管理
1、构建低成本竞争优势的重要性和紧迫性 2、产品成本的基本构成 3、从源头降低成本的价值工程技术 4、现场成本控制的六大要点 5、班组降成本活动推进要点	客户可根据企业内部实际提出相关要求增加

■专题互动练习：

　　　　练习1：空中画葫芦

　　　　练习2：令狐冲“历险”记 分享本人长期咨询过程中大量的经典案例

　　　　练习3：数字传递练习4：团队精神

　　　　……

■专题案例分享：

　　　　案例1：电器班组业绩管理善案例2：汉武实业生产瓶颈改善

　　　　案例3：秦威科技电泳涂装六西格玛改

　　　　案例4：国内大型家电精益生产项目分享案例5：国优QCC成果

　　　　……

说明：以上课程主要以班组长为主，部分为主管，共8天课程，可选部分组合。