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深圳景旺电子集团
文章来源:中普咨询  人气:  发表时间:2023-04-28 15:24
        2013年1月14日下午3点在景旺电子线路板公司三楼视频会议室召开了精益生产管理咨询以“精益生产中期总结及下一步推行策略”为主题的会议。会议由景旺电子科技(龙川)有限公司精益办负责人主持,会议回顾了自开展精益生产项目以来的成果及不足之处,并就下一步的精益生产推行策略达成共识。
        会议内容如下:
       1、精益生产已推行四个月了,在项目推行中,主要有成效项目报告如下:
        ①钻机效率提高2.4%,钻机换料号改善幅度约31%;
        ②CCD换网版时间从平均31分钟,缩短为12月份平均17分钟,改善幅度45%,8月份最高产量为10174面,12月份最高产量为13219面,改善幅度30%;
        ③锣机效率提升:设计优化:R角太小,影响叠板数与锣速;将R角0.5,加预钻。拼板间距大,需来回锣,导致锣程长;采用田字行走方向设计。累计更改锣带60款,MI更改资料11款,累计节省锣程54米,平均提高效率约9.78%;
        ④准交率从改善前82%(6-8月)提高到89% ,提高约7%,但未看见有明显的改善行动项目;
        ⑤字符车间辅助工具优化,大幅度减少了搬运动作,降低了员工的劳动强度。
         2、项目指标分析:
         ①钻孔至包装整体生产效率,9月-10月整体生产效率有提高趋势,但11月、12月份有下降趋势钻孔效率与10月份钻孔参数下调和线路板订单结构有一定的关系;     
         ②准交率6-8月份平均为82%(基数),9月-12月提高7-8%,从数据可见有明显效果;
         ③在制品存量6-8月份平均为40601平方米(基数),11月份在制品存量降低到34377.20平米,降低幅度15%;
         ④FQC生产效率提升幅度大的原因分析如下:
         A、10月份开始OSP、电测洗板增加了自动收板机,两个工序共减少了6人;
         B、测试装模时间由原来平均一小时也降到45分钟,提高了效率;
         C、减少了装模后找点的时间,节省约20-30分钟;
          D、12月份9号开始UV机连接到检验流水线,减少修板员每天花3小时过UV机的时间。提高了修板效率,由原来每人每天修700SET提升到900SET/天。
          3、浪费问题收集清单完成情况:(单位:项)
  项目小组 浪费问题收集总数 完成数量 取消数量 实施中数量 暂缓数量
内层压合  23 14 6  2 1
钻孔  48 34 2  10 2
沉铜-外层蚀刻  40 32 6  2 0
感阻文字  45 41 2  2 0
成型表面处理  31 25 2  3 1
测试-包装  26 23 0  3 0

        可以看到,在中普咨询和景旺电子的共同努力下,景旺电子科技(龙川)有限公司推行精益生产的4个月时间里,取得了令人惊喜的成果。同时,我们也看到了一些不足之处,例如部分基层员工有抵触现象、项目组之间沟通不畅等。针对这些问题,作为顾问方的中普咨询公司将及时调整辅导侧重点,与景旺电子项目组成员及时紧密沟通,相信景旺电子科技(龙川)有限公司的精益生产项目一定能取得圆满成功!
 
        景旺电子集团是1993年成立的生产高密度多层线路板和柔性线路板的国家高新技术企业,总部设立于 深圳。公司总投资达11亿元人民币,年产电路板达250万平方米,年产值超过15亿元。是第八届(2009年度)中国印制电路行业百强企业,深圳线路板协会副会长单位,国家高新技术企业,广东省制造业百强企业。
        中普咨询是一家专业提供精益生产、六西格玛管理咨询业务的顾问机构。公司依托国际专业协会、强大的专家团队与资深咨询顾问师队伍,潜心打造具有中国特色的企业管理模式与教练咨询模式;并与中国商业联合会、广东策划研究院、深圳市总工会等机构建立了长期合作关系。在服务企业的过程中,公司以卓越的服务品质和专业精神,赢得广大客户的信赖;以专业的视觉潜心打造中国最具实战精神的咨询品牌。
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