本书主要从现场6S，现场合理化，精益生产原理应用，流程再造几方面讲解了现场管理先进经验，代表了目前最先进的现场管理方法
第一部分6S管理
6S执行技巧
- 整理（SEIRI）技巧
- 整顿（SEITON）技巧
- 清扫（SEISO）技巧
- 清洁（SEIKETSU）技巧
- 安全（SAVETY）技巧
- 修养（SHITSUDE）技巧
6S推行方法与流程
- 宣传
- 培训
- 检查
- 奖罚
- 管理制度
- 植根于文化
第二部分，现场IE运用
流程管理分析
- 流程线路分析
- 停滞分析
- 搬运分析
- 负荷余力分析
程序分析的改革方向
- 生产流程的改革
- 生产流程改革的重点
- VE（价值工程）的改革
- 机械化、自动化
- 加工工序的改善重点
- 装配工序的改善重点
动素分析
- 十八种动素的意义
- 动素分析的用途
- 分析方法
影像动作分析
- 影像动作分析的优点
- 动素时间流程表
- 影像分析改善重点
第三部分，精益化生产思想运用
精益生产第一要点：生产均衡化
- 生产不均衡工序必然需设定物品站
- 如何化解瓶颈环节的制约
- 设备能力平衡案例
- 生产平衡率计算方法
精益生产第二要点：生产同步化
- 生产同步化改革的五种思路
- 生产快速切换—缩短生产过程时间
- 生产布局方式与案例
- 一个流生产的八大要点
精益生产第三要点：生产柔性化
- 设备管理浪费认识
- 设备布置和多能工
- 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
第四部分，运用流程再造的观点改造现场
流程分析和标示：
- 什么是价值创造流程
- 什么是支持性流程
- 核心业务流程的标准
- 建立流程小组
- 流程编写手册
- 流程结构图
- 流程标示的工具和方法
业务流程设计与优化
- 流程改善的工具和方法
- 流程改善的步骤
- 流程图与价值流图析
- 业务流程设计的六个原则
- 核心业务流程体系柜架设计
- 业务流程的详细设计
- 业务流程设计再造的工具与方法
